志盛威華遠(yuǎn)紅外節(jié)能防腐涂料

節(jié)能原理

在裂解爐輻射爐膛內(nèi)，燃料燃燒后將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這些熱能消耗在3個方面：（1）物料加熱；（2）煙氣帶出；（3）爐體熱損。爐管中物料主要從4個方面獲取熱能：（1）對流熱；（2）直接輻射熱；（3）爐內(nèi)壁輻射熱；（4）爐內(nèi)壁反射熱。因此，物料吸收輻射熱的大小與爐內(nèi)壁面積的大小、爐內(nèi)壁的全發(fā)射率以及爐內(nèi)壁面溫度的高低有關(guān)。

采用高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，能夠起到強(qiáng)化輻射傳熱及改善燃料利用率的作用。在裂解爐輻射室爐墻涂抹該涂料后，可減少燃料消耗量、降低爐外壁熱損失及提高裂解爐熱效率，節(jié)能效果與經(jīng)濟(jì)效益顯著。

若裂解爐輻射室內(nèi)壁在單位時間內(nèi)得到的熱值不變，則發(fā)射率的提高會使?fàn)t內(nèi)壁溫度下降，一般粘土耐火磚和硅酸鋁耐火纖維在500℃時的發(fā)射率約為0.5，而涂層材料的發(fā)射率達(dá)到0.9，即輻射能增大后可使?fàn)t壁傳導(dǎo)熱損減小。另外，高發(fā)射率的涂層可促使一部分對流熱轉(zhuǎn)化為輻射熱，起到改變輻射能譜分布的作用?？傊?，爐內(nèi)壁加涂高發(fā)射率ZS-1061節(jié)能涂層后，可引起熱平衡的重新分配，強(qiáng)化輻射傳熱，降低爐壁熱損失，提高裂解爐熱效率。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射增熱涂層的性能特點(diǎn)：

1、涂層結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)內(nèi)襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。

2、與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透到基體上形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。

3、高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。

4、涂層穩(wěn)定抗老化性能好，大大延長了涂層的使用壽命。

5、提高爐膛的燃料的燃燒效率，縮短升溫時間。

6、提高鍋爐對燃料的適應(yīng)能力，特別是低值燃料的適應(yīng)性。

7、可以加大爐膛的氣流流動，增加爐膛熱容積和燃料與氧的接觸率。

8、強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱系數(shù)，增強(qiáng)水冷壁管的吸熱和換熱能力。

9、改善爐膛結(jié)焦現(xiàn)象，提高爐膛運(yùn)行的穩(wěn)定性。

10、減少煙氣的排煙溫度，減少污染，降低能耗。

    施工注意事項(xiàng)：

志盛威華遠(yuǎn)紅外節(jié)能防腐涂料涂抹方法涂抹前，首先將爐膛內(nèi)耐火材料表面上灰塵、疏松物清除干凈，然后噴ZS-1011過渡涂料，表干后，遍涂裝ZS-1061需要薄涂，增加涂層與基材的結(jié)合力，表干后，再進(jìn)行后續(xù)涂裝施工，至設(shè)計(jì)所需厚度。施工完畢后，自然陰干8小時以上，然后緩慢升溫固化燒結(jié)。固化干燥處理步驟如下：80℃左右恒溫2小時，然后依次升溫至100℃、200℃、300℃、400℃，各恒溫2小時。在此過程中，升溫速率越慢越好，否則易造成涂層開裂脫落。

由于裂解爐受清焦周期的影響，升降溫頻繁，涂層在熱脹冷縮過程中，局部涂層可能會受損脫落，在使用期間應(yīng)對涂層進(jìn)行跟蹤檢查，及時修補(bǔ)，以保持涂層的完整性。如果條件允許，建議每2-3年重新噴涂1次，節(jié)能效果更好。

 典型應(yīng)用：

乙烯裂解爐、軋鋼加熱爐、重整加氫爐等高溫加熱裝置的耐火爐襯表面。