隨著消費(fèi)類數(shù)碼產(chǎn)品、動(dòng)力電池、儲(chǔ)能設(shè)備的強(qiáng)勁需求，鋰離子電池行業(yè)正迎來(lái)高速發(fā)展期。據(jù)彭博新能源財(cái)經(jīng)統(tǒng)計(jì)，儲(chǔ)能市場(chǎng)在2030年前將以33%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)，2021-2030年間新增345GW/999GWh的儲(chǔ)能裝機(jī)容量。隨著主要國(guó)家頒布多項(xiàng)儲(chǔ)能激勵(lì)政策、規(guī)劃以及電化學(xué)儲(chǔ)能成本下降、經(jīng)濟(jì)性逐步體現(xiàn)，以磷酸鐵鋰為代表的鋰電儲(chǔ)能技術(shù)正成為新增儲(chǔ)能裝機(jī)的主流路線。起點(diǎn)研究院統(tǒng)計(jì)2021年儲(chǔ)能鋰電池出貨量32.8GWh，到2025年達(dá)167.5GWh，年均復(fù)合增速42.36%。

鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)具有盡可能低的電極電位、較高的Li⁺遷移速率、高度的Li⁺嵌入/脫嵌可逆性、良好的電導(dǎo)率及熱力學(xué)穩(wěn)定性。目前鋰離子電池負(fù)極材料主要分為碳材料和非碳材料兩大類。與其他的嵌鋰負(fù)極材料相比，碳材料具有高比容量、低電化學(xué)電勢(shì)、良好的循環(huán)性能、廉價(jià)、無(wú)毒、在空氣中穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池負(fù)極材料大體分為碳負(fù)極材料、錫基負(fù)極材料、含鋰過(guò)渡金屬氮化物負(fù)極材料、合金類負(fù)極材料、納米負(fù)極材料等等，目前規(guī)模化應(yīng)用于動(dòng)力鋰電池的負(fù)極材料主要以石墨化碳負(fù)極材料為主。

人造石墨生產(chǎn)流程主要分為破碎、造粒、石墨化和篩分四大環(huán)節(jié)近十余個(gè)小工序，最能體現(xiàn)技術(shù)門檻的是造粒和石墨化環(huán)節(jié)。石墨顆粒的大小、分布和形貌影響負(fù)極材料的多個(gè)性能指標(biāo)，顆粒越小倍率和循環(huán)性能越好，但效率和壓實(shí)密度變差，反之亦然，負(fù)極企業(yè)需要根據(jù)應(yīng)用和下游需求設(shè)計(jì)顆粒粒度和表面形貌。石墨化過(guò)程中的溫度、升溫速度、保溫時(shí)間、冷卻方式等都會(huì)影響產(chǎn)品的最終性能。

石墨化處理爐通常采用電阻爐加熱，石墨化處理爐高溫?zé)煔庠O(shè)備陶瓷耐磨防腐材料溫度2250-3000℃，在高溫條件下會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，并夾帶大量的腐蝕性介質(zhì)。在高于400℃于，會(huì)對(duì)煙氣管道設(shè)備產(chǎn)生高溫腐蝕，而煙氣溫度低于150-160℃時(shí)，又會(huì)產(chǎn)生露點(diǎn)酸水腐蝕。因此，對(duì)于石墨化爐的附屬設(shè)備管道事先做好防腐處理是非常必要的。

志盛威華公司是長(zhǎng)期從事石墨化處理爐高溫?zé)煔庠O(shè)備陶瓷耐磨防腐材料研發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)性公司，生產(chǎn)的耐高溫氧化涂料可達(dá)3000℃，生產(chǎn)的1041煙氣防腐涂料又是廣為人知、應(yīng)用普遍的重防腐涂料。目前在售的有9大系列100余款不同規(guī)格的產(chǎn)品。

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