高溫高氯介質(zhì)管道腐蝕破壞的內(nèi)在因素：一是高含量的氯離子引起的點(diǎn)腐蝕，二是析氫引起的電化學(xué)腐蝕，三是鋼管材料的化學(xué)組成、金相組織等存在自身缺陷。外在因素主要是高溫對(duì)腐蝕進(jìn)程的促進(jìn)作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。例如低碳鋼在24℃ 海水中的腐蝕速率為1.8mm/a,在38℃ 時(shí)，腐蝕速率則高達(dá)6.475 mm/a，一般地，溫度每增加25% ，金屬的腐蝕速率就增加1倍，另外，集油管道沿線的溫降較大，以會(huì)造成溫差電池腐蝕和溫度應(yīng)力不均勻腐蝕。

北京志盛136威華6102唐工1263介紹，針對(duì)高溫氯介質(zhì)防腐，可以選用以下型號(hào)進(jìn)行防腐：

高溫爐管防氯耐硫腐蝕涂料ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料采用的是無(wú)機(jī)樹(shù)脂，具有抗腐蝕、抗?jié)B透、抗紫外線老化的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)涂層內(nèi)含有鱗片狀鋅粉，可導(dǎo)靜電，一旦由于施工或特殊部位因沖刷出現(xiàn)涂層缺陷時(shí)（人為或不可抗拒），即便有氯離子滲入也可平衡電場(chǎng)杜絕氯離子的靜電腐蝕。

高溫爐管防氯耐硫腐蝕涂料ZS-811 高溫防腐涂料ZS耐高溫防腐涂料采用無(wú)機(jī)硅氧鍵-Si-O-Si-鍵為主鏈，嫁接多種有機(jī)烷基側(cè)鏈作為鋪助，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，高低溫下均具有優(yōu)異的耐腐蝕性。高溫防腐涂料的顏填料是由經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成，經(jīng)過(guò)活化的防腐顏料起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸堿抗腐蝕性高，起到很好的中和以及防止基材電位升高的作用。