近年來，國家提倡并實(shí)施工業(yè)節(jié)能減排政策，隨著電解鋁行業(yè)向大型化、節(jié)能、高效方向發(fā)展和石油焦品質(zhì)呈下降趨勢，炭素行業(yè)的罐式煅燒爐技術(shù)以其煅后焦質(zhì)優(yōu)穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)營成本低、無額外燃料消耗等優(yōu)勢已逐漸替代回轉(zhuǎn)窯而成為目前國內(nèi)鋁用炭素領(lǐng)域備受關(guān)注的技術(shù)。

散熱損失是煅燒爐主要的熱量支出，爐子外表面溫度較高，尤其是一、二層火道區(qū)域，表面溫度高達(dá)150-200℃，其散熱量大大增加，對于在穩(wěn)定狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行的爐子來說，煅燒爐的能量損耗，導(dǎo)致能源浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。

傳統(tǒng)的保溫材料如石棉、巖棉等在高溫環(huán)境下存在一定的局限性，無法滿足罐式煅燒爐的要求。而用志盛ZS-1新型陶瓷隔熱保溫涂料的應(yīng)用優(yōu)勢凸顯出來：

首先，ZS-1煅燒爐外壁用新型陶瓷隔熱保溫涂料具有優(yōu)異的隔熱性能。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，可以有效抑制90%的熱量。它能夠有效地減少煅燒爐爐壁的熱量傳遞，降低能量損耗。同時(shí)能做到防燙傷對工人操作的安全性更有保障。

其次，ZS-1煅燒爐外壁用新型陶瓷隔熱保溫涂料具有1000-2000℃的耐高溫性能。涂層的熱膨脹系數(shù)與煅燒爐爐壁材質(zhì)基本一致，能夠承受高溫環(huán)境下的熱膨脹和熱沖擊，不會因?yàn)闇囟鹊淖兓霈F(xiàn)脫落、剝落等問題失去保溫效果。

此外，新型陶瓷隔熱保溫涂料還具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。它能夠抵御煅燒爐環(huán)境的腐蝕和熱沖蝕，保護(hù)煅燒爐的整體結(jié)構(gòu)不被損壞，能夠延長煅燒爐的使用壽命，減少維修和更換的頻率。

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