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簡要描述:蓄熱式熱氧化爐(RTO)下室體長期受高溫 酸性介質(zhì)夾擊 腐蝕速率驚人 威脅生產(chǎn)安全且成本高 其腐蝕機理包括高溫酸性氣體的“化學(xué)攻擊" 其腐蝕機理包括高溫酸性氣體的“化學(xué)攻擊" 和低于酸露點時的“液體腐蝕" 傳統(tǒng)防護方式如材料升級和涂層技術(shù)均有缺陷 而北京志盛威華研發(fā)的ZS - 1041RTO焚燒爐下室體防腐涂料 通過納米級鱗片結(jié)構(gòu)和活性硅氧烷形成防護 實測性能良好
詳細(xì)介紹
RTO焚燒爐下室體防腐涂料
蓄熱式熱氧化爐(RTO)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其下室體的腐蝕問題一直是困擾企業(yè)的一大難題。長期以來,下室體處于高溫和酸性介質(zhì)的雙重夾擊之下,腐蝕速率達(dá)到了驚人的程度。
在高溫環(huán)境中,酸性氣體不斷對下室體進行“化學(xué)攻擊"。這些酸性氣體具有很強的活性,它們會與下室體的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),逐漸侵蝕金屬的表面結(jié)構(gòu),使其變得脆弱不堪。而當(dāng)溫度低于酸露點時,“液體腐蝕"又會接踵而至。酸性液體附著在金屬表面,進一步加劇了腐蝕的進程。這種雙重腐蝕不僅嚴(yán)重威脅到了生產(chǎn)安全,一旦下室體被腐蝕穿孔,可能會導(dǎo)致有毒有害氣體泄漏,引發(fā)安全事故。而且,頻繁更換受損部件也使得企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅增加。
傳統(tǒng)的防護方式在應(yīng)對這一問題時顯得力不從心。材料升級雖然可以在一定程度上提高設(shè)備的抗腐蝕能力,但成本過高,且隨著時間的推移,仍然難以抵御長期的腐蝕。涂層技術(shù)則存在涂層易脫落、耐久性差等問題。
為了解決這一難題,北京志盛威華研發(fā)出了ZS - 1041RTO焚燒爐下室體防腐涂料。這種涂料具有特殊納米級鱗片結(jié)構(gòu),這些鱗片能夠相互重疊,形成一道致密的防護屏障,有效阻止酸性氣體和液體的侵入。同時,活性硅氧烷的存在進一步增強了涂料與金屬表面的結(jié)合力,使其能夠長期穩(wěn)定地附著在設(shè)備表面。經(jīng)過實際測試,該涂料的防護性能表現(xiàn)良好,能夠顯著降低下室體的腐蝕速率。
要實現(xiàn)對腐蝕的有效防控,還需要建立“工藝優(yōu)化 + 材料防護 + 結(jié)構(gòu)設(shè)計"的綜合體系。例如,某制藥企業(yè)通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少了酸性氣體的產(chǎn)生;采用ZS - 1041煙氣防腐涂料進行材料防護;對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計,改善了通風(fēng)和排水條件。通過這一組合方案的應(yīng)用,該企業(yè)的設(shè)備壽命延長了4倍。未來,隨著技術(shù)的不斷進步,我們有望實現(xiàn)設(shè)備“十年免維護"的目標(biāo),為企業(yè)的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
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