ZS-111防水防腐隔熱保溫涂料：石油行業(yè)防護(hù)專家

產(chǎn)品基本介紹

核心組成與技術(shù)原理

• 空心微珠規(guī)則緊密排列，形成真空絕熱層，阻斷熱傳導(dǎo)路徑

• 涂層內(nèi)部為獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)，防水防潮性能優(yōu)異

• 樹脂分子鏈上嫁接多個(gè)柔性支鏈，固化后形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，賦予涂層柔韌性

產(chǎn)品性能參數(shù)

七大核心優(yōu)勢(shì)（防水防腐隔熱保溫涂料管道保溫新應(yīng)用）

1. 隔熱保溫：低至0.05W/m·K的導(dǎo)熱系數(shù)，大幅降低熱損失，高溫設(shè)備節(jié)能率達(dá)80%以上

2. 防腐防水：形成致密防護(hù)膜，耐海水、鹽霧、酸堿侵蝕，可在液體中長(zhǎng)期使用不失效

3. 耐高溫抗熱震：可承受600℃長(zhǎng)期高溫和驟冷驟熱沖擊，不變形、不開裂

4. 柔性貼合抗形變：特殊配方使涂層能隨設(shè)備熱脹冷縮而變形，適合溫變頻繁、震動(dòng)劇烈的工況

5. 施工便捷高效：?jiǎn)谓M分水性體系，常溫直接涂刷或噴涂，無需特殊設(shè)備，修復(fù)簡(jiǎn)單(局部損壞只需局部修補(bǔ))

6. 適用基材廣泛：可涂覆于金屬、混凝土、塑料等多種材料表面，附著力優(yōu)異

7. 安全環(huán)保：無毒無味，不含石棉等有害物質(zhì)，符合HG5182石油化工設(shè)備保溫規(guī)定

在采油罐和輸油管應(yīng)用的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)（防水防腐隔熱保溫涂料管道保溫新應(yīng)用）

1. 采油罐應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

• 降低蒸發(fā)損耗：夏季高溫環(huán)境下，減少油品蒸發(fā)損失，提高儲(chǔ)運(yùn)效率

• 保持油溫穩(wěn)定：冬季防止油溫過低導(dǎo)致油品粘度增加，便于泵送和計(jì)量

• 罐體外壁防水防腐，阻隔雨水、鹽分侵蝕，延長(zhǎng)罐體壽命

• 特別適合原油儲(chǔ)罐、瀝青儲(chǔ)罐等石油儲(chǔ)存設(shè)備，防止罐壁銹蝕和滲漏

• 對(duì)罐頂、罐壁、進(jìn)出口管線等部位形成一體化防護(hù)，無接縫

2. 輸油管應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

• 解決高溫蒸汽管道難題：承受300-500℃蒸汽溫度，防止管道腐蝕和熱量散失

• 降低熱損失：管道熱損失減少60%以上，末端溫度更穩(wěn)定，提高蒸汽驅(qū)油效率

• 防止"氣阻"現(xiàn)象：保持油溫，降低原油粘度，確保輸送流暢，減少泵送能耗

• 三重防護(hù)：防水(阻隔地下水)、防腐(抵御土壤腐蝕)、保溫(減少熱損失)三位一體

• 延長(zhǎng)管道壽命：使輸油管道壽命延長(zhǎng)3-4倍，減少維護(hù)頻率和成本

• 適應(yīng)復(fù)雜地形：管道轉(zhuǎn)彎、閥門、焊口等異形部位施工簡(jiǎn)便，保溫效果一致

實(shí)際應(yīng)用案例

• 應(yīng)用于稠油開采蒸汽管道，解決了高溫(350℃)、高壓、高濕環(huán)境下傳統(tǒng)保溫材料失效問題

• 涂層使用3年后檢測(cè)，無脫落、無開裂，防腐隔熱性能保持穩(wěn)定

• 熱損失降低約65%，能源消耗大幅減少，采油效率提升約12%

• 在高鹽霧、高濕度、強(qiáng)紫外線的海洋環(huán)境中，防腐防水性能表現(xiàn)優(yōu)異

• 有效抵抗海水侵蝕和臺(tái)風(fēng)沖擊，設(shè)備維護(hù)周期從6個(gè)月延長(zhǎng)至3年以上

與傳統(tǒng)防護(hù)方案對(duì)比

總結(jié)與應(yīng)用建議

• 蒸汽采油管道系統(tǒng)(特別是彎頭、閥門等關(guān)鍵部位)

• 原油儲(chǔ)罐、重油罐、瀝青儲(chǔ)罐等各類石油儲(chǔ)存設(shè)備

• 埋地輸油管道、海上平臺(tái)輸油管線

• 油田伴熱系統(tǒng)和加熱設(shè)備

• 施工前清理基材表面，確保無油污、鐵銹

• 環(huán)境溫度≥5℃時(shí)施工，涂層厚度≥500μm(根據(jù)工況可增加至2-3mm)

• 可采用刷涂、滾涂或噴涂方式，操作簡(jiǎn)便，適合現(xiàn)場(chǎng)快速施工