步進式加熱爐主要用于對金屬材料進行加熱和熱處理。通過加熱，可以改變材料的物理性能和化學性能，滿足各種加工和制造需求。步進式加熱爐以其高效的加熱方式和均勻的加熱效果，成為金屬加工領(lǐng)域重要設(shè)備。然而當前多數(shù)鋼廠的步進加熱爐普遍面臨熱效率偏低的困境，據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)步進加熱爐熱效率多在50%-60%之間，近半數(shù)能源未能有效利用。而ZS-106鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射涂料為提升步進加熱爐的熱效率提供了突破性解決方案。

步進加熱爐效率偏低的問題，根源在于熱傳遞方式不合理，傳統(tǒng)加熱爐主要依靠熱傳導和對流換熱傳遞熱量，這種方式在高溫環(huán)境下傳熱效率有限，且易受爐內(nèi)氣流分布、鋼坯擺放位置等因素影響，導致爐膛溫度場不均。部分鋼坯局部過熱的同時，另一部分卻加熱不足，不僅延長了加熱周期，還降低了鋼材成材率，增加了廢品率。

更嚴重的是，能量損耗現(xiàn)象極為突出。一方面，爐體耐火材料在長期高溫環(huán)境下，仍會通過傳導、輻射等方式向外界散發(fā)熱量，造成大量熱能流失；另一方面，燃料燃燒不充分的問題普遍存在，由于燃燒空間不均、空氣與燃料配比不合理等因素，大量化學能未能轉(zhuǎn)化為有效熱能，既增加了燃料消耗，又加劇了環(huán)保壓力。

與傳統(tǒng)熱傳遞方式不同，遠紅外輻射傳熱屬于非接觸式傳熱，具有強的穿透力，能直接作用于鋼坯表面，使鋼坯分子吸收波能后產(chǎn)生能級躍遷，實現(xiàn)快速、均勻受熱。同時，涂料涂覆在爐體內(nèi)壁后，會形成一層高發(fā)射率（≥0.90）的穩(wěn)定涂層，這層涂層不僅能增強熱輻射傳遞效率，還能優(yōu)化爐膛內(nèi)的燃燒環(huán)境，促進燃料充分燃燒，減少化學不燃燒損失，從根本上提升加熱爐的熱利用效率。

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料已在多家鋼廠的加熱爐改造項目中得到成功應(yīng)用，其節(jié)能效果與經(jīng)濟效益得到充分驗證。在湖北某鋼廠的改造案例顯示，步進加熱爐使用ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料后，步進加熱爐的加熱周期縮短10%，生產(chǎn)效率顯著提升，同時燃料燃燒更充分，CO?和NOx排放量減少12%，既實現(xiàn)了降本增效，又達成了環(huán)保減排目標，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了有力支撐。